对三种树脂制备的防火涂料及烧蚀后的炭层进行热导率的测定，测试结果如图4-9所示。从测试结果可以看出，(A)1:1作为基体树脂时防火涂料涂层的热导率为1.2(W/m/k)，烧蚀后炭层的热导率为0.502(W/m/k);  (B)1:1-catalyst作为基体树脂时防火涂料涂层的热导率为1.3 (W/m/k)，烧蚀后炭层的热导率为0.286(W/m/k);(C)1:0.5-catalyst作为基体树脂时防火涂料涂层的热导率为1.581(W/m/k)，烧蚀后炭层的热导率为0.395 (W/m/k)。防火涂料涂层的主要传热方式是固相的无机颗粒碰撞，热导率高至1.6W/m/k。在防火涂料涂层配方一致的前提下，基体树脂对导热率的影响可以忽略不计。当防火涂料涂层烧蚀成炭后，释放出大量气体，形成绝热炭层，热导率下降。其中，(B)l:l-catalyst炭层的热导率最低三组炭层热导率的大小与测试的耐火极限相对应。防火涂料涂层热稳定能的测定对不同基体树脂得到的防火涂料进行热失重测试，目的是探究防火涂料涂层的热稳定性与催化剂和固化剂过量的关系，热失重曲线和热失重速率曲线结果如图4-9所示。相关测试数据列于表4-5从测试结果可以得出，三者均出现两阶段失重，第一阶段在235 ℃-320℃之间，第二阶段在302 0G-490℃之间。第一阶段主要是聚磷酸胺遇热脱除氨气生成聚磷酸，三聚氰胺少量热分解，释放氨气，环氧基体树脂在此阶段开始裂解;第二阶段是炭层的主要形成期，该阶段聚磷酸与季戊四醇发生醋化反应释放大量水蒸气，基体树脂在此阶段与醋化物共同参与炭层的形成，大量气体透过其中形成开孔的泡体。防火涂料涂层((A)1:1的起始分解温度为253 ℃，残重为54%;防火涂料涂层(B)1:1-catalyst的起始分解温度为240 ℃，残重为55%:防火涂料涂层(C)1:0.5-catalyst的起始分解温度为235 ℃，残重为43%。www.sdmingweite.com