大量无序耐火纤维的加人与乳液共同作用形成宏观网状结构，不仅可以改善防火涂料的整体连续性又能提高涂层的抗裂性能，同时可以显著提高膨胀炭层的强度。由于纤维本身热导性差，可以有效减缓热量向基材传递，提高防火涂料的防火性能。
  通过在基础配方中添加高铝纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维，制作样板后锻烧并观察涂层的膨胀倍率、炭层硬度，表面形貌和背温耐火时间。图4为不同纤维防火涂料锻烧后形貌图，高硅氧纤维表面致密;高铝纤维表面有孔洞;硅酸铝纤维表面有开裂、流坠,3种纤维燃烧形成的炭层均较硬。如图3所示，耐火时间高铝纤维最长为84 min，膨胀倍率为35倍;硅酸铝纤维耐火时间最短为80 min，膨胀倍率为19倍;硅酸铝纤维与高硅氧纤维膨胀倍率相差不大。高铝纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维耐火综合性能如表5所示，但表面开裂、孔洞对防火涂料的耐火时间影响极大，因此，选择炭层表面致密的高硅氧纤维与耐火时间较长的高铝纤维复配用于提高防火涂料的整体性能。
  为了进一步提高防火涂料的综合性能，采取不同比值的高铝纤维和高硅氧纤维用于测试耐火性能。图5为3种不同比值纤维的背温曲线，其中高铝纤维与高硅氧纤维的质量比为1:1时表现出优异的耐火性能，200℃后该种纤维的比例表现出明显缓慢的升温曲线，表面形貌如图6所示。高铝纤维与高硅氧纤维的质量比为1:1时表面致密且炭层较硬，膨胀倍率较高为33倍，复合比例纤维防火涂料的综合性能如表6所示，因此选择高铝纤维与高硅氧纤维的质量比为1:1时，制备的防火涂料的耐火性能。www.sdmingweite.com