制作试件要经过除锈、涂刷及养护三个过程34。首先要除锈，即用打磨机将试件表面打磨光亮，并用湿抹布擦干净，除锈前和除锈后的试件如图3.9所示。其次涂刷超薄型钢结构防火防火涂料，本试验中试件的理论涂层厚度为1.5mm，大约需要涂刷5到6次，每次涂刷间隔为12小时。根据国内标准GB14907-2002，试件在涂刷厚度达到理论厚度后需要养护l天后方可进行燃烧试验，养护环境为温度200C，湿度60%，试件养护情况如图3.10和图3.11所示，养护过程中温度湿度计测量结果记录表如表3.1所示。本试验共配置防火涂料13种，编号为1-9,12-15，每种防火涂料涂刷试件3个，分别编号A,B,C，详细涂刷厚度见表3.2a超薄型防火防火涂料耐火试验为了测定表3.2(见第三章)中防火涂料的防火性能、发泡倍数及发泡后发泡层表观现象，进而评价防火涂料的附着性能，需要将试件进行燃烧试验，并记录上述数据及现象。钢结构防火防火涂料通用技术条件(CrB14907-2002)中的6.6.3和钢结构保护材料在快速升温火灾下的测试(UL1709-2005)中的6.1都规定了超薄型钢结构防火防火涂料失去耐火保护的依据，即试件内部的平均温度超过538℃或者试件内部最高温度超过649℃时认为试件达到耐火时间‘3R-340本试验采集系统通过热电偶记录试件内部的温度，自动记录平均温度超过5380C和单点最高温度超过649℃所需的试验时间，当条件满足时即可停止试验。将试件放在烃类火燃烧试验炉中进行燃烧试验，试验结果如下。4.2.11#-5#防火涂料发泡倍数、现象和试验时间试件1A耐火试验前后对比如图4.1，试件内部平均升温曲线如图4.2所示。根据图4.2升温曲线可知，由于烃类火燃烧试验炉进气阀出现故障，炉内环境温度没有准确模拟烃类火升温曲线，进而试件内部温度没有达到试验停止条件C5380C。此试件发泡情况不作为有效数据。试件1B耐火试验前后对比如图4.3所示，试件内部平均升温曲线如图4.4所示。www.sdmingweite.com