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<试件2C防火涂料涂刷平均厚度>
  

    制作试件要经过除锈、涂刷及养护三个过程34。首先要除锈,即用打磨机将试件表面打磨光亮,并用湿抹布擦干净,除锈前和除锈后的试件如图3.9所示。其次涂刷超薄型钢结构防火防火涂料,本试验中试件的理论涂层厚度为1.5mm,大约需要涂刷5到6次,每次涂刷间隔为12小时。根据国内标准GB14907-2002,防火涂料试件在涂刷厚度达到理论厚度后需要养护l天后方可进行燃烧试验,养护环境为温度200C,湿度60%,试件养护情况如图3.10和图3.11所示,养护过程中温度湿度计测量结果记录表如表3.1所示。本试验共配置防火涂料13种,编号为1-9,12-15,每种防火涂料涂刷试件3个,交别编号A,B,C,详细涂刷厚度见表3.2a试件2B防火涂料涂刷平均厚度为2045um,发泡后发泡层平均厚度为43mm,发泡倍数为21倍。根据图4.9可知,试件2B从烃类火燃烧试验炉中取出后发泡层无脱落,只有一个角部发泡层开裂,开裂面积较大,开裂面积大约为15%,发泡层整体较好,连续密实。由图4.10可知,烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温曲线,试件2B内部平均温度达到5380C的时一间为12分50秒,试件内部平均温度曲线上升比较平缓,由于角部开裂逐步导致试件温度上升到5380C试件2C耐火试验前后对比如图4.11所示,试件内部平均升温曲线如图4.12所示。试件2C防火涂料涂刷平均厚度为1919um,发泡后发泡层平均厚度为40mm,发泡倍数为21倍。根据图4.11可知,试件2C发泡现象与试件2A,2B比较一致,整体无脱落,但角部开裂严重,开裂面积大约为15%,发泡层连续密实圆润,表面有毛茸茸的尖头。由图4.12可知,烃类火燃烧试验炉准确模拟了烃类火的升温曲线,试件内部平均温度曲线上升比较平缓,即在该段时间内发泡层逐步开裂,试件2C内部平均温度达到538℃的时间为12分24秒。试件3n耐火试验前后对比如图4.13所示,试件内部平均升温曲线如图4.14所示。www.sdmingweite.com

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