试件7C防火涂料涂刷平均厚度为1725um，发泡后发泡层平均厚度为16mm，发泡倍数为9倍。试件7C在烃类火燃烧试验炉中是斜着放置的，即其中一个角正对进风口。根据图4.37可知，试件7C从烃类火燃烧试验炉中取出后发泡层发泡良好，均匀但质脆，表面发白，呈网状，进风口处对应的角部开裂，开裂面积小10%，背炉门处有一小块未发泡层，表面呈颗粒状。由图4.38可知，烃类火燃烧试验炉准确模拟了烃类火的升温曲线，试件内部平均温度曲线上升较均匀，试件7C部平均温度达到538℃的时间为11分16秒。试件81耐火试验前后对比如图4.39所示，试件内部平均升温曲线如图4.40所示。试件8A防火涂料1涂刷平均厚度为1816um，发泡后发泡层平均厚度为22mm，发泡倍数为12倍。根据图4.39可知，试件8A在正对风口处的一面发泡层脱落，开裂和脱落面积15%左右，其他部位良好，发泡层均匀、密实有韧性。由图4.40可知，烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温过程，试件8A内部平均温度到538℃的时间为7分31秒，试件内部平均温度曲线前2分钟较为平缓均匀，2分钟后升温曲线相对陡峭，即在该段时间内发泡层逐渐开裂。试件8B防火涂料涂刷平均厚度为1740um，发泡后发泡层平均厚度为26mm，发泡倍数为15倍。根据图4.41可知，试件8B从烃类火燃烧试验炉中取出后位于出风口的一面发泡层开裂，开裂面积大约为15%，其他部位良好，发泡层均匀、密实有韧性。由图4.42可知，烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温曲线，试件8B内部平均温度达到5380C的时间为12分07秒，试件内部平均温度曲线上升比较平缓，可知发泡层为逐渐发泡并逐渐开裂的。www.sdmingweite.com