试件12A防火涂料涂刷平均厚度为1789um，发泡后发泡层平均厚度为19mm，发泡倍数为11倍。根据图4. 51可知，试件12A发泡层无脱落，但四个角处开裂，总的开裂面积大于10%，发泡层生脆，分层，并且空鼓。由图4. 52可知，烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温过程，试件12A内部平均温度达到5380C
的时间为7分34秒，试件内部平均温度曲线升温较为均匀，可知防火涂料为逐渐发泡，逐渐发生开裂。
    试件12B耐火试验前后对比如图4. 53所示，试件内部平均升温曲线如图4. 54所示。
    试件12B防火涂料涂刷平均厚度为1719um，发泡后发泡层平均厚度为llmm，发泡倍数为6倍。根据图4. 53可知，试件12B从烃类火燃烧试验炉中取出后发泡层无脱落，但只有四个面上有发泡层，四个角处没有发泡层，总开裂面积大于10%，该发泡层生脆、空鼓，表面仅有一层。由图4. 54可知，烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温曲线，试件12B内部平均温度达到538℃的时间为7分44秒。
    试件12C耐火试验前后对比如图4. 55所示，试件内部平均升温曲线如图4. 56所示。
    试件12C防火涂料涂刷平均厚度为1675um，发泡后发泡层平均厚度为llmm，发泡倍数为6倍。根据图4. 55可知，试件12C从烃类火燃烧试验炉中取出后无脱落，但角部开裂严重，总开裂面积大于10%，发泡层质脆，分层，并且空鼓，表面仅有一层。由图4. 56可知，烃类火燃烧试验炉准确模拟了烃类火的升温曲线，试件内部平均温度曲线上升比较均匀，即在该段时间内发泡层逐步发泡并开裂，试件12C内部平均温度达到538℃的时间为7分32秒。
    试件13A耐火试验前后对比如图4. 57所示，试件内部平均升温曲线如图4. 58所示。试件13A防火涂料涂刷平均厚度为1837um，发泡后发泡层平均厚度为13mm，发泡倍数为7倍。根据图4. 57可知，试件13A发泡层无脱落，但每个面上都有裂缝，呈龟裂状，无大面积开裂，开裂面积小于10%，发泡层密实、表面絮状。由图4. 58可知，烃类火燃烧试验炉准确的模拟了烃类火的升温过程，试件13A内部平均温度达到538℃的时间为9分。5秒，试件内部平均温度曲线较为平缓均匀。www.sdmingweite.com